এলইডি ডেড লাইটের ঘটনা প্রায়ই এলইডি আলো শিল্পে ঘটে, যা পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং অনেক নির্মাতার উদ্বেগের বিষয়ও। কি কারণে LED মৃত আলো? এলইডি ডেড লাইটের ঘটনা কীভাবে এড়ানো যায় তা এই নিবন্ধের ফোকাস।
LED ডেড লাইটের কারণ
LED ডেড লাইটের কারণ দুটি পরিস্থিতি ছাড়া আর কিছুই নয়:
প্রথমত, LED এর অত্যধিক ফুটো স্রোত PN জংশনের ব্যর্থতার কারণ হয় এবং LED বাতি জ্বলে না। এই পরিস্থিতি সাধারণত অন্যান্য LED বাতিগুলির কাজকে প্রভাবিত করে না;
দ্বিতীয়ত, এলইডি ল্যাম্পের অভ্যন্তরীণ কানেক্টিং লিড সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, যার ফলে এলইডির কোন কারেন্ট নেই এবং একটি মৃত বাতি তৈরি করে। এই পরিস্থিতি অন্যান্য LED বাতিগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করবে। কারণ হল যে LED বাতির কাজ করার ভোল্টেজ কম (লাল, হলুদ এবং কমলা LED কাজ করার ভোল্টেজ)। 1.8V-2.2V, নীল, সবুজ এবং সাদা LED ওয়ার্কিং ভোল্টেজ 2.8-3.2V), সাধারণত সিরিজের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে এবং বিভিন্ন ওয়ার্কিং ভোল্টেজের সাথে খাপ খাইয়ে সমান্তরাল হতে হবে, সিরিজের যত বেশি LED লাইট, তত বেশি প্রভাব, যতক্ষণ পর্যন্ত যেহেতু একটি LED আছে যদি ল্যাম্পের অভ্যন্তরীণ ওয়্যারিং খোলা থাকে, সিরিজ সার্কিটে LED লাইটের পুরো স্ট্রিং জ্বলবে না। দেখা যায় যে এই পরিস্থিতি প্রথম অবস্থার চেয়ে অনেক গুরুতর।
LED ডেড লাইটের অবস্থা বিশ্লেষণ করুন
LED ডেড লাইটগুলি পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার চাবিকাঠি। কিভাবে মরা লাইট কমাতে এবং নির্মূল করা যায় এবং পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা একটি মূল সমস্যা যা প্যাকেজিং এবং অ্যাপ্লিকেশন কোম্পানিগুলির সমাধান করা প্রয়োজন। নিচের লাইটের কিছু কারণের বিশ্লেষণ এবং আলোচনা।
1. স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ LED চিপের ক্ষতি করে
স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ LED চিপকে ক্ষতিগ্রস্ত করে, LED চিপের PN সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে, ফুটো স্রোত বৃদ্ধি করে এবং প্রতিরোধে পরিণত হয়। স্থির বিদ্যুৎ খুবই ক্ষতিকর শয়তান। বিশ্বব্যাপী স্থির বিদ্যুতের দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত অগণিত ইলেকট্রনিক উপাদান রয়েছে, যার ফলে হাজার হাজার দশ হাজার ডলার অর্থনৈতিক ক্ষতি হয়। অতএব, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করা থেকে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ রোধ করা ইলেকট্রনিক্স শিল্পের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কাজ, এবং LED প্যাকেজিং এবং অ্যাপ্লিকেশন সংস্থাগুলি অবশ্যই এটিকে হালকাভাবে নেবে না। যে কোন লিঙ্কে যেকোনো সমস্যা LED কে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, এবং LED এর কার্যকারিতা নষ্ট করবে বা এমনকি অবৈধ হয়ে উঠবে। আমরা জানি যে মানব দেহ (ইএসডি) স্থির বিদ্যুৎ প্রায় তিন কিলোভোল্টে পৌঁছতে পারে, যা এলইডি চিপ ভেঙে এবং ক্ষতি করার জন্য যথেষ্ট। LED প্যাকেজিং উত্পাদন লাইনে, বিভিন্ন সরঞ্জামগুলির গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের প্রয়োজন 4 ওহম, কিছু উচ্চ-চাহিদা অনুষ্ঠানের গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধ এমনকি ≤ 2 ওহম পর্যন্ত পৌঁছাতে হবে। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি ইলেকট্রনিক্স শিল্পের মানুষের কাছে পরিচিত। মূল বিষয় হল যে তারা যথাস্থানে আছে কি না এবং বাস্তব বাস্তবায়নে কোন রেকর্ড আছে কিনা।
এটা বোঝা যায় যে সাধারণ বেসরকারি উদ্যোগগুলি যথেষ্ট স্ট্যাটিক বিরোধী ব্যবস্থা নেয়নি। এই কারণেই বেশিরভাগ কোম্পানি গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের পরীক্ষার রেকর্ড খুঁজে পায় না। এমনকি যদি গ্রাউন্ডিং রেজিস্ট্যান্স টেস্ট করা হয়, সেটা বছরে একবার, অথবা প্রতি কয়েক বছরে একবার, বা যখন কোন সমস্যা হয়। গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন। প্রত্যেকেই জানে যে গ্রাউন্ডিং রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ কাজ, বছরে কমপক্ষে 4 বার (প্রতি চতুর্থাংশে একবার)। উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু জায়গায়, প্রতি মাসে গ্রাউন্ডিং রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা করতে হবে। Soilতু অনুযায়ী মাটির প্রতিরোধের তারতম্য হয়। বসন্ত ও গ্রীষ্মে বেশি বৃষ্টি হয় এবং মাটি ভেজা স্থল প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করা সহজ হয়। শরৎ এবং শীতকালে, শুষ্ক মাটির আর্দ্রতা কম থাকে এবং স্থল প্রতিরোধের নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করতে পারে। রেকর্ডিং হচ্ছে মূল তথ্য সংরক্ষণ করা। এটি ভবিষ্যতে ভালভাবে নথিভুক্ত করা হবে। ISO2000 মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মেনে চলুন। আপনি স্থল প্রতিরোধের পরীক্ষার জন্য একটি ফর্ম ডিজাইন করতে পারেন। গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং এবং প্যাকেজিং কোম্পানি এবং এলইডি অ্যাপ্লিকেশন কোম্পানি উভয়কেই বিভিন্ন যন্ত্রপাতির নামের ফর্ম পূরণ করতে হবে, প্রতিটি যন্ত্রের স্থল প্রতিরোধ রেকর্ড করতে হবে এবং পরীক্ষকের স্বাক্ষর দিয়ে এটি সংরক্ষণ করতে হবে।
মানুষের শরীরের স্থির বিদ্যুৎ LEDs এরও বড় ক্ষতি করতে পারে। স্ট্যাটিক বিরোধী পোশাক পরুন এবং একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রিং পরুন। স্ট্যাটিক রিং ভালভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত। এক ধরনের স্ট্যাটিক রিং আছে যা গ্রাউন্ড করার প্রয়োজন নেই। অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্রভাব ভাল নয়। চাবুক ব্যবহার না করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। এই ধরণের পণ্যের জন্য, যদি কর্মীরা অপারেটিং নিয়ম লঙ্ঘন করে, তাদের সংশ্লিষ্ট সতর্কতা শিক্ষা গ্রহণ করা উচিত এবং একই সাথে অন্যদেরকে অবহিত করার ভূমিকা পালন করা উচিত। মানুষের শরীরে স্থিতিশীল বিদ্যুতের পরিমাণ বিভিন্ন কাপড়ের কাপড় এবং প্রত্যেক ব্যক্তির&দেহের সাথে সম্পর্কিত। শরৎ এবং শীতকালে আমরা যখন রাতে কাপড় খুলে ফেলি তখন কাপড়ের মধ্যে স্রাব দেখা সহজ। এই ধরণের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাবের ভোল্টেজ তিন হাজার ভোল্ট।
সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট চিপের ESD মান মাত্র 1100 ভোল্ট, নীলা সাবস্ট্রেট চিপের ESD মান এমনকি কম, মাত্র 500-600 ভোল্ট। একটি ভাল চিপ বা এলইডি, যদি আমরা এটি হাতে নিয়ে নিই (শরীরে কোন প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা ছাড়াই), ফলাফলটি কল্পনা করা যেতে পারে। চিপ বা LED বিভিন্ন ডিগ্রীতে ক্ষতিগ্রস্ত হবে। অনেক সময় একটি ভালো যন্ত্র আমাদের হাত দিয়ে চলে যায়। এটি অবর্ণনীয়ভাবে ভাঙ্গা, এটি স্থির বিদ্যুতের দোষ। যদি প্যাকেজিং কোম্পানি গ্রাউন্ডিং প্রবিধান কঠোরভাবে অনুসরণ না করে, তবে কোম্পানি নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত হবে, যার ফলে পণ্যের যোগ্যতার হার হ্রাস পাবে এবং কোম্পানির অর্থনৈতিক সুবিধা হ্রাস পাবে। যদি যন্ত্রপাতি এবং কর্মীরাও খারাপভাবে গ্রাউন্ডেড হয়, যে কোম্পানিটি LEDs ব্যবহার করে সেগুলিও LED এর ক্ষতি করবে। এটা অনিবার্য। এলইডি স্ট্যান্ডার্ড ইউজার ম্যানুয়ালের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এলইডির সীসা জেল থেকে 3-5 মিমি কম হওয়া উচিত নয় এবং বাঁকানো বা সোল্ডার হওয়া উচিত। যাইহোক, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশন সংস্থাগুলি এটি করেনি, তবে শুধুমাত্র একটি পিসিবি বোর্ডের পুরুত্ব (≤ 2 মিমি) দ্বারা পৃথক করা হয় যা সরাসরি সোল্ডার করা হয়, যা LED এর ক্ষতি বা ক্ষতিও করবে, কারণ খুব বেশি সোল্ডারিং তাপমাত্রা চিপকে প্রভাবিত করবে, যা চিপের বৈশিষ্ট্যগুলি নষ্ট করবে, উজ্জ্বল দক্ষতা হ্রাস করবে এবং এমনকি এলইডির ক্ষতি করবে। এই ঘটনাটি অস্বাভাবিক নয়। কিছু ছোট কোম্পানি ম্যানুয়াল সোল্ডারিং ব্যবহার করে এবং 40 ওয়াটের সাধারণ সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করে। সোল্ডারিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায় না। সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা 300-400 above এর উপরে। অতিরিক্ত সোল্ডারিং তাপমাত্রা মৃত আলোও সৃষ্টি করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রায় LED লিডের সম্প্রসারণ সহগ অনুপাত প্রায় 150। সম্প্রসারণ সহগ কয়েকগুণ বেশি, এবং অতিরিক্ত তাপ বিস্তার এবং সংকোচনের কারণে অভ্যন্তরীণ স্বর্ণের তারের সোল্ডার জয়েন্টগুলি আলাদা হয়ে যাবে, ফলে মৃত আলোর ঘটনা ঘটবে।
2. LED আলোর অভ্যন্তরীণ সংযোগ সোল্ডার জয়েন্টের ওপেন সার্কিট দ্বারা সৃষ্ট মৃত আলোর ঘটনার কারণ বিশ্লেষণ
প্যাকেজিং কোম্পানীর অসম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং আগত সামগ্রীর পিছনে পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি LED ডেড লাইটের সরাসরি কারণ। সাধারণত, বন্ধনী সারিতে আবৃত LEDs তামা বা লোহা ধাতু উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় এবং স্পষ্টতা ছাঁচ দ্বারা স্ট্যাম্প করা হয়। কারণ তামার দাম বেশি, খরচ স্বাভাবিকভাবেই বেশি। বাজারে প্রচণ্ড প্রতিযোগিতার দ্বারা প্রভাবিত, উৎপাদন খরচ কমাতে, বাজারের বেশিরভাগ কোল্ড-রোলড লো-কার্বন ইস্পাত এলইডি বন্ধনীগুলিতে স্ট্যাম্প করতে ব্যবহৃত হয়। লোহার বন্ধনীগুলি অবশ্যই রূপালী-ধাতুপট্টাবৃত হতে হবে। সিলভার প্লেটিং এর দুটি কাজ রয়েছে। একটি হল জারণ এবং মরিচা প্রতিরোধ করা, এবং অন্যটি হল dingালাইয়ের সুবিধার্থে। বন্ধনীগুলির কলাইয়ের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি LED এর জীবনের সাথে সম্পর্কিত। ইলেক্ট্রোপ্ল্যাটিংয়ের আগে চিকিৎসা অপারেটিং পদ্ধতির সাথে কঠোরভাবে করা উচিত। মরিচা অপসারণ, ডিগ্রিজিং এবং ফসফেটিংয়ের মতো পদ্ধতিগুলি সতর্কতার সাথে হওয়া উচিত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের সময় কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। সিলভার লেপের পুরুত্ব ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। আবরণ খুব ঘন হওয়া উচিত। পুরুত্ব খরচ বেশি, এবং পাতলাতা গুণমানকে প্রভাবিত করে। যেহেতু সাধারণ LED প্যাকেজিং কোম্পানিগুলো বন্ধনী সারির প্লেটিং কোয়ালিটি পরিদর্শন করার ক্ষমতা রাখে না, এটি কিছু ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কোম্পানিকে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড বন্ধনী সারির সিলভার প্লেটিং লেয়ার পাতলা করার এবং খরচ কমানোর সুযোগ দেয়। অপর্যাপ্ত পরিদর্শন মানে, বন্ধনী সারির প্লেটিং স্তরের বেধ এবং দৃness়তা সনাক্ত করার জন্য কোন যন্ত্র নেই, তাই বিভ্রান্ত হওয়া সহজ।
কিছু বন্ধনী কয়েক মাস ধরে গুদামে ছাড়ার পর মরিচা পড়ে। এগুলো ব্যবহার করার কথা না বললেই নয়, দেখা যাবে ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মান কতটা খারাপ। এই ধরনের বন্ধনী সারি দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি অবশ্যই দীর্ঘস্থায়ী হবে না, 30,000 থেকে 50,000 ঘন্টা উল্লেখ না করে, 10,000 ঘন্টা একটি সমস্যা। কারণটা খুবই সহজ। প্রতি বছর দক্ষিণ বাতাসের সময়কাল থাকে। এই ধরনের আবহাওয়ায়, বাতাসে আর্দ্রতা বেশি থাকে, যা সহজেই ধাতুপট্টাবৃত ধাতব অংশগুলিকে সূচিকর্ম করতে পারে এবং LED উপাদানগুলিকে অকার্যকর করে তুলতে পারে। এমনকি প্যাকেজড এলইডি পাতলা সিলভার-প্লেটেড লেয়ারের কারণে দুর্বল আনুগত্য থাকবে এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলো বন্ধনী থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে, ফলে মৃত লাইট হবে। যখন আমরা সঠিকভাবে ব্যবহার করা হয়েছিল তখন আলোটি চালু হয়নি তখন আমরা এটির মুখোমুখি হয়েছিলাম। প্রকৃতপক্ষে, অভ্যন্তরীণ ঝাল সন্ধিগুলি বন্ধনী থেকে বিচ্ছিন্ন ছিল।
প্রতি বছর, সোনার তারের বল welালাই মেশিনের বিভিন্ন পরামিতি পরীক্ষা এবং সংশোধন করতে হবে যাতে dingালাইয়ের পরামিতিগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে। উপরন্তু, বন্ধন তারের চাপও প্রয়োজন। একক-বিক্রিত চিপের চাপের উচ্চতা 1.5-2 চিপ বেধ, এবং দ্বৈত-বিক্রিত চিপের চাপ 2-3 চিপ বেধ। আর্ক ডিগ্রী LED মানের সমস্যাও সৃষ্টি করবে, এবং চাপ উচ্চ। খুব কম easilyালাইয়ের সময় সহজেই মরা লাইট সৃষ্টি করবে এবং খুব বেশি চাপের ফলে বর্তমান প্রভাবের প্রতি দুর্বল প্রতিরোধ হবে।
3. মৃত বাতি শনাক্ত করার পদ্ধতি
আনলিট LED আলোর জন্য LED লিড 200-300 to পর্যন্ত গরম করার জন্য একটি লাইটার ব্যবহার করুন, লাইটারটি সরান এবং 3 ভোল্ট বাটন ব্যাটারির সাথে ধনাত্মক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডগুলিকে LED এর সাথে সংযুক্ত করুন। যদি এই সময়ে LED আলো জ্বলতে পারে, কিন্তু সীসার তাপমাত্রা কমে যায় LED আলো উজ্জ্বল থেকে উজ্জ্বল নয়, যা প্রমাণ করে যে LED আলো সোল্ডার্ড। যে কারণে গরম হতে পারে তা হল ধাতু তাপ বিস্তার এবং সংকোচনের নীতি ব্যবহার করা। যখন LED সীসা উত্তপ্ত হয়, সম্প্রসারণ এবং সম্প্রসারণ অভ্যন্তরীণ ঝাল যৌথের সাথে সংযুক্ত থাকে। এই সময়ে, শক্তি চালু হয়, LED সাধারণত আলো নির্গত করতে পারে, এবং তাপমাত্রা কমে যাওয়ার সাথে সাথে LED সীসা সঙ্কুচিত হয়। স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ফিরে আসার পর এবং অভ্যন্তরীণ সোল্ডার জয়েন্ট থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার পরে, LED আলো আর জ্বলবে না। বারবার চেষ্টার পর এই পদ্ধতি কার্যকর। এই ধরনের ভার্চুয়াল dingালাইয়ের মৃত প্রদীপের দুটি সীসা তারের একটি ধাতব স্ট্রিপে Wালুন, এটি LED এর বহিরাগত কলয়েড দ্রবীভূত করতে ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে ভিজিয়ে রাখুন। সমস্ত কলয়েড দ্রবীভূত হওয়ার পরে, এটি বের করুন। একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস বা মাইক্রোস্কোপের নিচে প্রতিটি সোল্ডার জয়েন্টের ওয়েল্ডিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন। সমস্যাটি প্রথম বা দ্বিতীয় dingালাই কিনা, সোনার তারের বল welালাই মেশিনের প্যারামিটার সেটিংটি ভুল কিনা, অথবা অন্যান্য কারণে খুঁজে বের করা সম্ভব, যাতে মিথ্যা dingালাইয়ের ঘটনা রোধ করার পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া উন্নত করা যায়। আবার ঘটছে।
যাইহোক, এমনকি চীন ইলেকট্রনিক্স শোতে প্রদর্শনের জন্য, ব্যবহারকারীরা যারা LED পণ্য ব্যবহার করে তারা মৃত লাইটের ঘটনার সম্মুখীন হবে। নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এলইডি পণ্য ব্যবহার করার পর এটি মৃত লাইটের ঘটনা। ডেড লাইটের দুটি কারণ, ওপেন-সার্কিট ডেড লাইট dingালাইয়ের গুণমান ভাল নয়, বা বন্ধনীটির প্লেটিং কোয়ালিটিতে সমস্যা আছে এবং LED চিপের লিকেজ কারেন্ট বৃদ্ধির ফলে LED আলোও দেখা দেবে হালকা না করার জন্য। আজকাল, অনেক এলইডি পণ্যের খরচ কমানোর জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সুরক্ষা নেই, তাই প্ররোচিত স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ দ্বারা চিপের ক্ষতি করা সহজ। বৃষ্টির দিনে বজ্রপাত বিদ্যুৎ সরবরাহ লাইন দ্বারা প্ররোচিত উচ্চ-ভোল্টেজের স্থির বিদ্যুতের প্রবণতা, সেইসাথে বিদ্যুৎ সরবরাহ লাইনের উপর স্পাইকগুলি চাপানো হয়, যা LED পণ্যগুলির বিভিন্ন ডিগ্রির ক্ষতির কারণ হবে।
